Hidroksipropilmetilcelulozei (HPMC) ir daudz svarīgu pielietojumu un priekšrocību keramikas ražošanā, kas ir cieši saistītas ar tās unikālajām fizikālajām un ķīmiskajām īpašībām.
1. Uzlabojiet zaļā korpusa formēšanas veiktspēju
HPMC ir labas sabiezēšanas un adhezīvās īpašības, kas padara to par nozīmīgu lomu keramikas ražošanas korpusa veidošanās stadijā. Pievienojot atbilstošu daudzumu HPMC, var ievērojami uzlabot dubļu plastiskumu un zaļā korpusa formēšanas veiktspēju, nodrošinot zaļajam korpusam augstu izturību un labu virsmas apdari pēc formēšanas. Turklāt HPMC sabiezošais efekts var novērst vircas atslāņošanos formēšanas procesā un nodrošināt zaļā korpusa blīvuma viendabīgumu, tādējādi samazinot plaisu vai deformācijas iespējamību gatavajā produktā.
2. Uzlabojiet zaļā korpusa žāvēšanas veiktspēju
Keramikas zaļie korpusi ir pakļauti plaisāšanai vai deformācijai žāvēšanas procesā, kas ir izplatīta problēma keramikas ražošanā. HPMC pievienošana var ievērojami uzlabot zaļās ķermeņa žāvēšanas veiktspēju. Žāvēšanas procesā tas saglabā noteiktu mitruma pakāpi, samazina zaļā korpusa saraušanās ātrumu un samazina spriegumu žāvēšanas procesā, tādējādi novēršot zaļā korpusa plaisāšanu. Turklāt HPMC var arī padarīt žāvētajam zaļajam ķermenim vienmērīgāku mikrostruktūru, kas palīdz uzlabot gatavā produkta blīvumu un mehāniskās īpašības.
3. Uzlabojiet glazūras stiklojuma veiktspēju
HPMC plaši izmanto arī keramikas glazūru gatavošanā. Tas var būtiski uzlabot glazūras reoloģiskās īpašības, padarot to vieglāk kontrolējamu un vienmērīgu uzklāšanu glazēšanas procesā. Konkrēti, HPMC var padarīt glazūru vienmērīgāk sadalītu uz korpusa virsmas pārklāšanas laikā, izvairoties no nevienmērīgas glazūras vai nokarāšanas, ko izraisa pārmērīga glazūras plūstamība. Pēc iestiklošanas HPMC var arī novērst plaisāšanu glazūras žūšanas procesā, nodrošinot glazūras virsmas līdzenumu un gludumu.
4. Uzlabojiet saķeres izturību starp korpusu un glazūras slāni
Keramikas ražošanā savienojuma stiprībai starp korpusu un glazūras slāni ir izšķiroša nozīme gala produkta kvalitātē. HPMC var efektīvi uzlabot saķeri starp zaļo korpusu un glazūras slāni, pateicoties tā adhēzijai un plēvi veidojošajām īpašībām. Plānā kārtiņa, ko tā veido uz korpusa virsmas, palīdz ne tikai vienmērīgi pārklāt glazūru, bet arī nostiprina fizisko kombināciju starp korpusu un glazūras slāni, uzlabojot gatavā produkta noturību un estētiku.
5. Uzlabot ražošanas efektivitāti
HPMC var arī uzlabot kopējo ražošanas efektivitāti, optimizējot procesa parametrus keramikas ražošanā. Pateicoties lieliskajām sabiezēšanas un saistīšanas īpašībām, HPMC var samazināt keramikas vircas mitruma nepieciešamību, tādējādi saīsinot žāvēšanas laiku un uzlabojot žāvēšanas efektivitāti. Turklāt HPMC var arī uzlabot reoloģiskās īpašības smidzināšanas žāvēšanas procesā, samazināt aglomerāciju smidzināšanas žāvēšanas procesā un uzlabot pulvera plūstamību, tādējādi paātrinot formēšanas ātrumu un samazinot ražošanas izmaksas.
6. Uzlabot izstrādājuma mehāniskās īpašības
Keramikas izstrādājumu mehāniskās īpašības, piemēram, lieces izturība un cietība, tieši ietekmē to kalpošanas laiku un pielietojuma diapazonu. HPMC izmantošana keramikas ražošanā var ievērojami uzlabot šīs mehāniskās īpašības. HPMC var ne tikai samazināt iekšējo spriegumu un plaisu rašanos, uzlabojot korpusa žūšanas procesu, bet arī uzlabot keramikas izstrādājumu kopējo izturību un nodilumizturību, uzlabojot glazūras slāņa adhēziju un novēršot glazūras nolobīšanos.
7. Vides aizsardzība un ilgtspējība
HPMC ir netoksisks un nekaitīgs polimērmateriāls, kas atbilst mūsdienu vides aizsardzības prasībām. HPMC izmantošana keramikas ražošanā palīdz samazināt kaitīgo ķīmisko vielu izmantošanu un samazina piesārņojuma emisijas ražošanas procesā. Tajā pašā laikā HPMC var efektīvi samazināt metāllūžņu daudzumu un uzlabot izejvielu izmantošanas līmeni pieteikšanās procesā, palīdzot sasniegt zaļo ražošanu un ilgtspējīgu attīstību.
8. Uzlabot krāsu un virsmas efektus
HPMC var arī pozitīvi ietekmēt keramikas glazūru krāsu un virsmas efektus. Tā kā HPMC ir laba ūdens aizture, tas var uzturēt augstu glazūras vienmērīgumu apdedzināšanas procesā, tādējādi nodrošinot krāsas spilgtumu un glazūras slāņa konsistenci. Turklāt HPMC var palīdzēt samazināt burbuļu veidošanos, padarīt glazūru gludāku un maigāku un uzlabot keramikas izstrādājumu skaistumu.
HPMC ir daudz priekšrocību keramikas ražošanā. Tas var ne tikai uzlabot zaļās ķermeņa formēšanas un žāvēšanas veiktspēju, bet arī uzlabot glazūras stiklojuma efektu un gatavā produkta mehāniskās īpašības. Tas ir arī videi draudzīgs un ilgtspējīgs. Nepārtraukti attīstoties keramikas ražošanas tehnoloģijai, arī HPMC pielietojuma perspektīvas kļūs plašākas, un tam arī turpmāk būs nozīmīga loma keramikas izstrādājumu kvalitātes uzlabošanā, ražošanas procesu optimizēšanā un nozares ilgtspējīgas attīstības veicināšanā.
Izlikšanas laiks: Sep-03-2024