Atkārtoti disperģējams polimēru pulveris (RDP) ir vinilacetāta un etilēna kopolimērs, kas iegūts žāvēšanas procesā ar izsmidzināšanu. Tā ir galvenā sastāvdaļa dažādos būvniecības lietojumos, nodrošinot labāku saķeri, elastību un izturību uz cementa bāzes izstrādājumiem. Atkārtoti disperģējamo polimēru pulveru ražošana ietver vairākus posmus.
1. Izejvielu izvēle:
Vinilacetāta-etilēna kopolimērs: RDP galvenā izejviela ir vinilacetāta un etilēna kopolimērs. Šis kopolimērs tika izvēlēts tā lielisko adhezīvu īpašību un spējas palielināt cementa materiālu elastību un stingrību dēļ.
2. Emulsijas polimerizācija:
Ražošanas process sākas ar emulsijas polimerizāciju, kurā iniciatoru un stabilizatoru klātbūtnē tiek polimerizēti vinilacetāts un etilēna monomēri.
Emulsijas polimerizācijas process tiek rūpīgi kontrolēts, lai iegūtu vēlamo molekulmasu, sastāvu un kopolimēra struktūru.
3. Reakcija un kopolimerizācija:
Vinilacetāts un etilēna monomēri reaģē katalizatora klātbūtnē, veidojot kopolimēru.
Kopolimerizācijas process ir ļoti svarīgs, lai iegūtu polimērus ar vēlamajām īpašībām, tostarp labām plēves veidošanās īpašībām un atkārtotu disperģējamību.
4. Žāvēšana ar izsmidzināšanu:
Pēc tam emulsiju pakļauj žāvēšanai ar izsmidzināšanu. Tas ietver emulsijas izsmidzināšanu karstā kamerā, kur ūdens iztvaiko, atstājot cietas atkārtoti disperģējama polimēra daļiņas.
Izsmidzināšanas žāvēšanas apstākļi, piemēram, temperatūra un gaisa plūsma, tiek rūpīgi kontrolēti, lai nodrošinātu brīvi plūstošu smalku pulvera daļiņu veidošanos.
5. Virsmas apstrāde:
Virsmas apstrādi bieži izmanto, lai uzlabotu polimēru pulveru uzglabāšanas stabilitāti un atkārtotu disperģējamību.
Hidrofobās piedevas vai aizsargkoloīdus bieži izmanto virsmas apstrādē, lai novērstu daļiņu aglomerāciju un uzlabotu pulvera izkliedi ūdenī.
6. Kvalitātes kontrole:
Stingri kvalitātes kontroles pasākumi tiek īstenoti visā ražošanas procesā. Lai nodrošinātu produkta konsistenci, tiek uzraudzīti tādi parametri kā daļiņu izmēra sadalījums, tilpuma blīvums, atlikuma monomēra saturs un stiklošanās temperatūra.
7. Iepakojums:
Galīgais atkārtoti disperģējamais polimēra pulveris ir iepakots mitrumizturīgos traukos, lai novērstu ūdens uzsūkšanos, kas var negatīvi ietekmēt tā veiktspēju.
Atkārtoti disperģējamo polimēru pulveru pielietojumi:
RDP tiek izmantots plašā būvniecības pielietojuma klāstā, tostarp flīžu līmēs, pašizlīdzinošajos maisījumos, ārējās izolācijas apdares sistēmās (EIFS) un cementa javās.
Pulveris uzlabo tādas īpašības kā ūdens izturība, elastība un adhēzija, palīdzot uzlabot šo būvmateriālu kopējo veiktspēju un izturību.
noslēgumā:
Atkārtoti disperģējams polimēru pulveris ir daudzpusīgs materiāls, ko var izmantot būvniecības nozarē. Tās ražošana ietver rūpīgu izejvielu atlasi, emulsijas polimerizāciju, izsmidzināšanas žāvēšanu, virsmas apstrādi un stingrus kvalitātes kontroles pasākumus.
Atkārtoti disperģējamo polimēru pulveru ražošana ir sarežģīts process, kas prasa precizitāti un uzmanību detaļām, lai iegūtu augstas kvalitātes produktu ar būvniecībā nepieciešamajām īpašībām.
Izlikšanas laiks: 18. decembris 2023