Atkārtoti disperģējamiem polimēru pulveriem (RDP) ir izšķiroša nozīme dažādās nozarēs, tostarp būvniecībā, līmēs un pārklājumos.Šie pulveri tiek plaši izmantoti cementa materiālu īpašību uzlabošanai, adhēzijas, elastības un izturības uzlabošanai.LAP ražošanas procesa izpratne ir būtiska, lai ražotāji nodrošinātu augstas kvalitātes produktus.
Izejvielas :
Atkārtoti disperģējamo polimēru pulveru ražošana sākas ar rūpīgu izejvielu izvēli, kas ietekmē galaprodukta īpašības.Galvenās sastāvdaļas ir polimēru sveķi, aizsargkoloīdi, plastifikatori un dažādas piedevas.
Polimēru sveķi: kā galvenos polimēru sveķus parasti izmanto etilēna-vinilacetātu (EVA), vinilacetāta-etilēnu (VAE) un akrila polimērus.Šie sveķi nodrošina LAP saķeri, elastību un ūdensizturību.
Aizsargkoloīdi: tiek pievienoti hidrofili aizsargkoloīdi, piemēram, polivinilspirts (PVA) vai celulozes ēteri, lai stabilizētu polimēra daļiņas žāvēšanas un uzglabāšanas laikā, novēršot agregāciju.
Plastifikatori: plastifikatori uzlabo LAP elastību un apstrādājamību.Parastie plastifikatori ir glikolēteri vai polietilēnglikoli.
Piedevas: var iekļaut dažādas piedevas, piemēram, disperģētājus, biezinātājus un šķērssaistīšanas līdzekļus, lai uzlabotu specifiskas īpašības, piemēram, izkliedējamību, reoloģiju vai mehānisko izturību.
Apstrādes metodes:
Atkārtoti disperģējamo polimēru pulveru ražošana ietver vairākus sarežģītus apstrādes posmus, tostarp emulsijas polimerizāciju, žāvēšanu ar smidzināšanu un pēcapstrādes procesus.
Emulsijas polimerizācija:
Process sākas ar emulsijas polimerizāciju, kur monomēri, ūdens, emulgatori un iniciatori tiek sajaukti reaktorā kontrolētos temperatūras un spiediena apstākļos.Monomēri polimerizējas, veidojot lateksa daļiņas, kas izkliedētas ūdenī.Monomēru izvēle un reakcijas apstākļi nosaka polimēra sastāvu un īpašības.
Stabilizācija un koagulācija:
Pēc polimerizācijas latekss tiek stabilizēts, pievienojot aizsargkoloīdus un stabilizatorus.Šis solis novērš daļiņu koagulāciju un nodrošina lateksa dispersijas stabilitāti.Var ievadīt koagulācijas līdzekļus, lai izraisītu kontrolētu lateksa daļiņu koagulāciju, veidojot stabilu koagulāciju.
Žāvēšana ar izsmidzināšanu:
Stabilizētā lateksa dispersija pēc tam tiek ievadīta smidzināšanas žāvētājā.Smidzināšanas žāvēšanas kamerā dispersiju izsmidzina mazos pilieniņos, izmantojot augstspiediena sprauslas.Vienlaikus tiek ievadīts karsts gaiss, lai iztvaicētu ūdens saturu, atstājot cietas polimēra daļiņas.Žāvēšanas apstākļi, tostarp ieplūdes gaisa temperatūra, uzturēšanās laiks un gaisa plūsmas ātrums, ietekmē daļiņu morfoloģiju un pulvera īpašības.
Pēcapstrāde:
Pēc žāvēšanas ar izsmidzināšanu iegūtais polimēra pulveris tiek pakļauts pēcapstrādes procesiem, lai uzlabotu tā veiktspēju un uzglabāšanas stabilitāti.Šie procesi var ietvert virsmas modifikāciju, granulēšanu un iepakošanu.
a.Virsmas modifikācija: Virsmas aktīvās vielas vai šķērssaistīšanas aģentus var izmantot, lai mainītu polimēra daļiņu virsmas īpašības, uzlabojot to izkliedējamību un saderību ar citiem materiāliem.
b.Granulēšana: lai uzlabotu apstrādi un izkliedējamību, polimēru pulveris var tikt granulēts, lai iegūtu vienāda izmēra daļiņas un samazinātu putekļu veidošanos.
c.Iepakojums: galīgie RDP tiek iepakoti mitrumizturīgos konteineros, lai novērstu mitruma uzsūkšanos un saglabātu to stabilitāti uzglabāšanas un transportēšanas laikā.
Kvalitātes kontroles pasākumi:
Kvalitātes kontrole ir būtiska visā ražošanas procesā, lai nodrošinātu atkārtoti disperģējamo polimēru pulveru īpašību konsekvenci un uzticamību.Vairāki galvenie parametri tiek uzraudzīti un kontrolēti dažādos posmos:
Izejvielu kvalitāte: tiek veikta rūpīga izejvielu, tostarp polimēru, koloīdu un piedevu, pārbaude un testēšana, lai pārbaudītu to kvalitāti, tīrību un saderību ar paredzēto pielietojumu.
Procesa uzraudzība: Kritiskie procesa parametri, piemēram, reakcijas temperatūra, spiediens, monomēra padeves ātrums un žāvēšanas apstākļi, tiek nepārtraukti uzraudzīti un pielāgoti, lai saglabātu produkta kvalitāti un konsistenci.
Daļiņu raksturojums: polimēru pulveru daļiņu izmēru sadalījums, morfoloģija un virsmas īpašības tiek analizētas, izmantojot tādas metodes kā lāzera difrakcija, elektronu mikroskopija un virsmas laukuma analīze.
Veiktspējas pārbaude: atkārtoti disperģējamiem polimēru pulveriem tiek veikta plaša veiktspējas pārbaude, lai novērtētu to līmes stiprību, plēves veidošanos, ūdensizturību un mehāniskās īpašības saskaņā ar nozares standartiem un klientu prasībām.
Stabilitātes pārbaude: tiek veikti paātrinātas novecošanas testi un stabilitātes pētījumi, lai novērtētu LAP ilgtermiņa stabilitāti dažādos uzglabāšanas apstākļos, tostarp temperatūras un mitruma svārstībās.
Atkārtoti disperģējamu polimēru pulveru ražošana ietver sarežģītu darbību sēriju, sākot no emulsijas polimerizācijas līdz žāvēšanai ar smidzināšanu un pēcapstrādes procesiem.Rūpīgi kontrolējot izejvielas, apstrādes parametrus un kvalitātes kontroles pasākumus, ražotāji var nodrošināt konsekventu LAP kvalitāti un veiktspēju dažādiem lietojumiem būvniecības, līmju un pārklājumu nozarēs.Izpratne par ražošanas procesa sarežģītību ir būtiska, lai optimizētu produkta īpašības un apmierinātu mainīgās klientu vajadzības tirgū.
Izlikšanas laiks: 12.03.2024